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无缝钢管
作者:聊城泰盈钢管有限公司 发布日期:2017/6/20 17:43:47
生产无缝钢管的质量要求
(一)质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和威尼斯人网址-9479威尼斯热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(as、sn、sb、bi、pb),气体(n、h、o)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②威尼斯人网址-9479威尼斯几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(d-di)/di ×100% d: 最大或最小外径mm
di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(s-si)/si×100% s:横截面上最大或最小壁厚
si:名义壁厚mm
c.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) m、b、p、f、a、s
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
(二)威尼斯人网址-9479威尼斯质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等)。
①红外c—s仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的c、s元素。
②直读光谱仪:块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
③n—0仪:气体含量分析n、o
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤ut:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:gb/t 5777-1996 级别:c5级
b. 涡流探伤et:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:gb/t 7735-2004
级别:b级
c. 磁粉mt和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:gb/t 12606-1999 级别: c4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(ys、ts)和塑性指标(a、z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 gb/t 1760
②冲击试验:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、维氏硬度hv等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2sδ/d
5.钢管工艺性能检验过程:
①压扁试验:圆形试样 c形试样(s/d>0.15) h=(1 2)s/(∝ s/d)
l=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:l=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x gb/t 10561 晶粒度:级别、级差
组织:m、b、s、t、p、f、a-s
脱碳层:内、外。
a法评级:a类-硫化物 b类-氧化物 c类-硅酸盐 d-球状氧化 ds类。
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)中国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:gb 25 项 hb 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:
① gb/t 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② gb/t 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ gb 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ gb 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。
⑤ gb 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。
⑥gb 18248-2008 气瓶用无缝钢管。
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