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无缝钢管厂质量检验方法
作者:聊城泰盈钢管有限公司 发布日期:2019/8/29 17:19:20
无缝钢管厂质量检验方法
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等)。
①红外c—s仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的c、s元素。
②直读光谱仪:块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
③n—0仪:气体含量分析n、o
2.威尼斯人网址-9479威尼斯几何尺寸及外形检查:
①威尼斯人网址-9479威尼斯壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤ut:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:gb/t 5777-1996 级别:c5级
b. 涡流探伤et:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:gb/t 7735-2004
级别:b级
c. 磁粉mt和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:gb/t 12606-1999 级别: c4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(ys、ts)和塑性指标(a、z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 gb/t 1760
②冲击试验:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、维氏硬度hv等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2sδ/d
5.钢管工艺性能检验过程:
①压扁试验:圆形试样 c形试样(s/d>0.15) h=(1 2)s/(∝ s/d)
l=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:l=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x gb/t 10561 晶粒度:级别、级差
组织:m、b、s、t、p、f、a-s
脱碳层:内、外。
a法评级:a类-硫化物 b类-氧化物 c类-硅酸盐 d-球状氧化 ds类。
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
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